一台小型加工中心多少钱，总体还是看配置，具体就是数控系统、伺服电机、丝杆、刀库、精度、行程等等这些具体的东西。实际一台小型加工中心的价钱从某种意义上来说取决于的客户而不是厂家。厂家对一台小型加工中心的实际售价是根据客户需求而定的，所以也可以说是客户决定价格。

　　有客户问过，国产的小型加工中心为什么会比进口的小型加工中心便宜那么多。事实上，不是国产的小型加工中心便宜，而是进口小型加工中心贵。在数控机床行业，我们不得不承认，国内技术确实与国外技术有着不小的差距。既然有着差距，那么所生产出来的数控机床也就有很大的不同，有着先进技术的支持，国外的一些知名品牌的小型加工中心是要比国内小型加工中心性能高不少的，所以进口小型加工中心比国产小型加工中心贵，也不是什么奇怪的事。

 

苏州cnc功能特点
 

数控龙门加工中心主要用于加工钢件、铸钢件、铸铁件等工件数控铣削、镗孔、钻孔、攻丝等。适且于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业。

行业应用

数控龙门加工中心主要用于加工钢件、铸钢件、铸铁件等工件数控铣削、镗孔、钻孔、攻丝等，机床使用附件头能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成多种工序的五面加工。
 

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苏州加工中心价格的选择主要依据为加工零件的精度分析

 

1、尺寸标注方法分析。

 

零件图样应表达正确,标注齐全。同时要特别注意,图样上应尽量采用统一基准,从而简化编程,保证零件的精度要求。

 

2、轮廓几何要素分析

 

在手工编程时,要计算每个节点坐标。在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义。因此在零件图分析时,要分析几何元素的给定条件是否充分。

 

苏州CNC加工中心的日常保养项目

 

CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

CNC加工中心有哪些日常保养项目：

 

3、精度和技术要求分析

 

加工零件的精度和技术进行分析,是零件工艺性分析的重要内容,只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上,才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。其主要内容包括:分析精度及各项技术要求是否齐全、是否合理;分析本工序的加工中心加工精度能否达到图纸要求,若达不到,允许采取其他加工方式弥补时,应给后续工序留有余量;对图纸上有位置精度要求的表面,应保证在一次装夹下完成。

 

机械部份

1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。

2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。

3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。

4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。

5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂

6、 清洁、清洗各传动面，

7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。

8、 修复修正外部元件的损坏件。

9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。 

 

电气部份

10、清洁控制柜内电气元件，检查、紧固接线端子的紧固状态。

11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板，清洁风扇，空气过滤网，清洁散热装置，

12、清洁伺服电机风扇叶片。

13、清洁操作面板内部元件，电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。

 

该机床具有整体结构强，机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。

肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，强化结构刚性大幅提高加工稳定性。

加工特性：具备钻攻中心与加工中心两者的全部性能，是一种复合型迷你加工中心机。

 

适应范围：

① 刚性机床要兼有故障率低、可靠性好的生产场合。

② 特别适应于小型五金产品及小型五金模具加工。

③ 创新型的结构设计，各种结构优化，产品加工必备

 

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苏州雕铣机和雕刻机、加工中心的区别

 

　雕铣机和雕刻机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就三者进行比较分析：

 

从概念上讲

 

　　加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。

 

　　雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。

 

　　雕铣机：顾名思义。就是可以雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。

 

从外观体积上讲

 

　　加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；雕铣机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。

 

从机械结构上讲

 

　　加工中心一般采用悬臂式，雕铣机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。

 

从指标数据上讲

 

　　主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕铣机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，但那用的就不是一般的电主轴而是气浮主轴。

 

　　主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；雕铣机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。

 

　　切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；雕铣机次之，适合精加工；雕刻机最小。

 

　　速度：由于雕铣机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min

 

　　精度：三者的精度差不多。

 

　　从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；雕铣机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。

 

　　从应用对象上讲：加工中心用于完成较大铣削量的工件的新葡的京集团，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；雕铣机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。

 

一般认为

 

　　加工中心、雕铣机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。

 

　　刀库：加工中心，有刀库的是加工中心，没有刀库被称为电脑锣或者数控铣；雕铣机一般不配刀库，即使选配刀库也是12把刀的伞式刀库、或者6把刀的直列式刀库；雕刻没有刀库。

 

补充

 

　　在国外根本没有有雕铣机的名词（CNC engraving and milling machine），严格地讲雕是铣的一部分，所以外国只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念来代替雕铣机。购买雕刻机还是购买数控铣式加工中心是经常要问自己的问题，要看实际生产需要。另外，还有目前盛行的高速切削机床（HSCMACHINE），国内则称为高速机。

 

二、从数控角度分析

 

　　1、--数控铣加工中心对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右

 

　　2、--雕铣机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右

 

　　3、高速切削机床要求高速的数控系统以及极好的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右