昆山数控加工有下列优点;

 

1,大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装.如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型.

2,加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求.

3,多品种,小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备,机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间.

4,可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位.

昆山数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平.

昆山CNC零件加工
 

 

CNC火花机操作步骤

 

1.火花机首先检查电源总开关ON。

2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。

3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。

4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。

5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后单边侧修0.025(AT1.5A PA30μS)。

6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。

7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为54或44。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为52或63。

8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。

9.手动伺服进刀,到达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。

10.加工液压马达ON,冲油位置调整。

11.放电开关ON。

12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。

13.确认放电位置是否正确。

14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。

昆山CNC零件加工

 

CNC火花机加工电压和加工电流

 

 加工电压是指脉冲电源电路输出的直流电压。它有高压直流电压和低压直流电压两种，高压直流电压幅值为250V，低压直流电压幅值大约为60V。由电火花加工原理可知加工过程中，首先加高压直流电压，形成放电通道；在放电通道形成后，则由低压直流电压来维持放电通道。机床控制框上的电压表指示加工电压的幅值的变化。 

 

CNC加工中心的日常保养项目

 

CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15～20%);同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

CNC加工中心有哪些日常保养项目：

 

机械部份

1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路。

2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。

3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。

4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。

5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂

6、 清洁、清洗各传动面，

7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损状态，向客户提出更换建议。

8、 修复修正外部元件的损坏件。

9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。 

 

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CNC雕铣机数控系统组成系统结构

 

CNC雕铣机主要是采用了PC104系统技术，它是一种专门为嵌入式控制而定义的工业控制总线其信号定义和 PC/AT 基本一致，但电气和 机械规范却完全不同，是一种优化的、小型、堆栈式结构的嵌入式控制系统，与普通 PC、ISA 总线控制系统相比有如下特点：

   1、CNC雕铣机尺寸结构小： 标准模块的机械尺寸是 3.6×3.8 英寸，即 90×96mm。

   2、堆栈式连接： 总线以“针”和“孔”形式层叠连接，即 PC104 总线模块之间，总线的连接是通过上层的针和下层的孔相互咬和相连，这种层叠 封装有极好的抗震性。

   3、轻松总线驱动： 减少元件数量和电源消耗，4mA 总线驱动即可使模块正常工 作，每个模块1~2W 能耗。正是由于 PC104 体积小，功耗小，联接可靠， 采用 PC104 作为主机，可以大大减小CNC控制器的体积，系统更加紧凑可靠因此，CNC雕铣机选用PC104工控机作为上位机，搭建了“位置控制 卡+PC104”的开放式形式数控系统 。 

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   雕铣机主轴一般都是机械主轴与电主轴，一般的精雕机、雕刻均是。那么，今天钜匠科技小编就来跟大家说一说机械主轴CNC雕铣机有什么特点。机械主轴CNC雕铣机最大的特点就是三高一低（即：高速度、高精度、高效率、低噪音）

    高速度：机械主轴CNC雕铣机选用精密及高速的配对轴承，弹性/刚性预紧结构，可以达到较高的转速，可以让刀具达到最佳的切削效果。

    高速度：7：24锥孔针对安装甚而的径向跳动可以确保小于0.005mm。因为高精度的加上高精度的零件制造就可以确保了。

    高效率：可以利用连续微高来改变速度，使得在加工过程中可以随时控制切削速度，这样就可以达到最大的加工效率。

    低噪音：平衡测试表明：凡是达到了G1/G0.4(ISO1940-1等级的，主轴在高速运转时，具有噪音小的特点 。